Дефектоскопы

Приборы данного раздела представлены в трех категориях:
1. Ручной вихретоковый контроль
Выпускаемые дефектоскопы имеют широкую область применения: контроль авиационных деталей из алюминиевых сплавов и титана, контроль деталей железнодорожного транспорта, контроль элементов конструкций ответственного назначения на опасных промышленных объектах и т.д. Оригинальная конструкция вихретокового преобразователя позволяет выполнять контроль грубых поверхностей с шероховатостью до Rz320 без истирания защитного колпачка. Возможен контроль через лакокрасочные, защитные, изоляционные покрытия толщиной до 10мм. На качественных поверхностях дефектоскопы обеспечивают выявление дефектов глубиной от 0,1мм на ферромагнитных сталях, нержавеющих немагнитных сталях, алюминиевых сплавах и титане.
2. Вихретоковый контроль в поточных линиях
Дефектоскопы предназначены для контроля проволоки, круглых и прямоугольных труб, а также протяженного металлопроката в процессе их производства. Область применения - станы для производства бесшовных, сварных, сварно-паяных труб: прокатные и метизные производства, машиностроительные заводы, заводы по изготовлению и ремонту штанг, предприятия черной и цветной металлургии. Дефектоскопы обеспечивает обнаружение дефектов типа нарушения сплошности (трещины, волосовины, закаты, непровары шва, плены, рванины и т.п.).
3. Автоматизированный вихретоковый контроль
Дефектоскопы применяются для обнаружения поверхностных дефектов типа усталостных трещин на поверхности катания цилиндрических и сферических (бочкообразных) роликов подшипников качения различных узлов вагонного, моторвагонного, тягово-подвижного, специального подвижного состава, в том числе роликов буксовых подшипников, а также роликов с модифицированным контактом. Дефектоскопы обеспечивают автоматическую загрузку роликов, контроль, сортировку по результатам контроля.