Общее описание
Устройство намагничивающее УН-5 от производителя предназначено для неразрушающего контроля изделий и деталей узлов как снятых, так и находящихся в конструкциях, выполненных из ферромагнитных материалов, магнитопорошковым методом в соответствии с ГОСТ 21105-87 и ГОСТ Р 56512-2015. С его помощью можно обнаружить большинство поверхностных, подповерхностных и внутренних дефектов типа трещин, волосовин, непроваров, надрывов, расслоений, флокенов и т. п. Устройство позволяет выявить производственный брак в процессе литья, ковки, сварки или дефекты, возникающие в ходе эксплуатации при усталостном разрушении под нагрузкой.
Намагничивающее устройство УН-5 позволяет обеспечить магнитопорошковый контроль изделий сложной формы. УН-5 успешно применяется при контроле в полевых условиях, при проведении высотных монтажных работ, при обследовании аппаратуры высокого давления внутренних поверхностей сосудов и емкостей, т.е. в тех случаях, когда подвод электроэнергии затруднен или запрещен правилами техники безопасности.
Устройство УН-5 является простым в применении, легким и малогабаритным, работа с ним не требует от оператора специальной физической и технической подготовки.
УН-5 отличает повышенное качество индикаторного рисунка и увеличенная зона контроля благодаря уменьшению неконтролируемой зоны возле полюсов и улучшенному соотношению нормальной и тангенциальной составляющих магнитного поля (патент РФ №60732).
Технические характеристики прибора УН-5 соответствуют российским и зарубежным нормативным документам, что обуславливает его широкое применение более чем в 40 странах мира, в том числе в Германии, Франции, Бразилии и Норвегии.
При проведении проверки на наличие дефектов устройство может быть использовано вместе с другим вспомогательным оборудованием для:
- предварительного и последующего размагничивания;
- нанесения магнитного индикатора, сухого или в виде эмульсии;
- магнитолюминесцентного контроля (ультрафиолетовыми лампами).
Отрасли применения
· атомная промышленность;
· энергетическая промышленность;
· нефтяная и газовая промышленность;
· трубопрокатные заводы (определение дефектов проката);
· предприятия метрополитена;
· оборудование, работающее под давлением;
· машиностроение;
· металлоконструкции;
· железнодорожный транспорт;
· оборонно-промышленный комплекс (проверка валов, осей, колесных пар, поршней, балок, рессор и пр.);
· судостроение гражданское и военное;
· авиационная промышленность;
· подъемно-транспортное оборудование;
· строительство и ЖКХ.
Отличительные особенности
· выявление большинства поверхностных, подповерхностных и внутренних дефектов
· магнитопорошковый контроль изделий сложной формы.
· не требует электрического питания.
· простота в применении позволяет не требовать от оператора специальной физической и технической подготовки.
· повышенное качество индикаторного рисунка и увеличенная зона контроля благодаря уменьшению неконтролируемой зоны возле полюсов и улучшенному соотношению нормальной и тангенциальной составляющих магнитного поля (патент РФ №60732).
· соответствие российским и зарубежным нормативным документам (успешно применяется в Германии, Франции, Бразилии и Норвегии).
· Возможность использования вместе с другим вспомогательным оборудованием для предварительного и последующего размагничивания, нанесения магнитного индикатора, сухого или в виде эмульсии, магнитолюминесцентного контроля.
· широкий интервал рабочих температур климатическое исполнение УХЛ 1 ГОСТ 15150-69.
Технические характеристики
Межполюсное расстояние, мм |
Тангенциальная составляющая напряженности магнитного поля, кА/м,не менее |
95±1 75±1
55±1 |
16 22 31 |
Диапазон рабочих температур |
-600С + 400С |
Общая длина устройства (не более) Размеры блока постоянного магнита |
570 мм
120 мм x 45 мм x 25 мм
|
Масса блока постоянного магнита |
1,6 кг |