МД-12ПС магнитопорошковый дефектоскоп обеспечивает обнаружение поверхностных дефектов типа нарушений сплошности материала магнитопорошковым методом неразрушающего контроля способом приложенного поля в деталях железнодорожного подвижного состава и других средств рельсового транспорта, в. т.ч. метрополитенов, выполненных из ферромагнитных материалов, при изготовлении и ремонте
Максимальная производительность неразрушающего контроля с применением дефектоскопа при контроле свободных шеек и средних частей вагонных осей – 45-колёсных пар в смену. Максимальная производительность контроля может быть достигнута при условии оснащения участка контроля вращающим устройством, транспортными средствами и грузоподъёмными механизмами для перемещения, размещения и осмотра объектов контроля, предусмотренными соответствующими технологическими процессами эксплуатирующего предприятия.
Контролируемые детали: Шейки, предподступичные, подступичные части осей колёсных пар, детали автосцепного устройства, детали тележек, тягового редуктора, экипажной части, другие детали железнодорожного подвижного состава диаметром до 210 мм, участки крупногабаритных деталей в соответствии с требованиями нормативной и технологической документации.
Реализуемые функции: Полюсное намагничивание переменным магнитным полем с помощью эксцентричного намагничивающего устройства, автоматическое размагничивание.
Описание конструкции: Дефектоскоп состоит из блока управления и эксцентричного намагничивающего устройства (соленоида), соединённых кабелем. На основании каркаса блока питания размещены понижающий трансформатор питания соленоида и программируемая плата управления. На лицевой панели блока управления размещены выключатель сетевого, переключатель и индикаторы режимов работы (намагничивание и размагничивание), цифровой индикатор тока намагничивания, гнездо для подключения переносного светильника. На задней панели расположены разъёмы подключения сетевого питания и намагничивающего устройства, гнездо контроля тока намагничивания, автоматический предохранитель. Эксцентричный соленоид состоит из катушки, навитой медным проводом, экранированной с одной стороны, помещенной в пластмассовый ударопрочный корпус. На корпусе соленоида смонтирован кнопочный выключатель намагничивающего тока, разъем для подключения соединительного кабеля и гнёзда контроля напряжения. На корпусе соленоида предусмотрены рукоятки для его переноски и крепления (подвешивания).
· железнодорожный транспорт
| Напряжение питания, В | 230 ± 23 |
| Вид намагничивающего устройства (НУ) | Эксцентричное |
| Частота питающей сети, Гц | 50 ± 1 |
| Ток намагничивания, А, не менее | 36 |
| Напряжение на обмотке НУ, В | 36 ± 3,6 |
| Напряженность магнитного поля, создаваемого НУ, А/см, не менее | 150 |
| Минимальные размеры выявляемых поверхностных дефектов типа нарушений сплошности 7) (ширина х глубина х длина), мм | 0,001 х 0,1 х 0,5 |
| Вероятность выявления поверхностного дефекта шириной (10 – 20) мкм на контрольном (настроечном) образце типа МО-2 по ГОСТ Р 56512 (пластина), %, не менее | 99,5 |
| Сопротивление изоляции электрических цепей, МОм | 20, не менее |
| Потребляемая мощность, кВт, не более | 1,85 |
| Диаметр рабочего отверстия НУ, мм | 235 |
| Длина соединительного кабеля НУ, м, не менее | 10 |
| Длина сетевого кабеля, м | 5 ± 0,5 |
| Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 | УХЛ 4.2 |
| Габаритные размеры блока управления (ширина, глубина, высота), мм, не более | 270 x 440 x 165 |
| Масса блока управления, кг, не более | 34 |
| Габаритные размеры НУ (ширина, глубина, высота), мм, не более | 570 x 60 x 410 |
| Масса НУ, кг, не более | 8 |
