Общее описание
ДМВ-10 - высокочувствительный и компактный детектор магнитных включений, предназначенный для эффективной диагностики сварных соединений изделий из аустенитной стали.
При сварке аустенитных сталей применяются специальные сварочные материалы, в ряде случаев может происходить ошибочное применение сварочной проволоки или электродов, изготовленных из ферромагнитных сталей, что в дальнейшем может привести к разрушению сварного шва. Подобные ферромагнитные включения не выявляются традиционными для сварных швов методами НК, такими как ультразвук и радиография. Последствия пропуска указанного типа дефектов особенно критичны в отраслях, связанных с серьезными последствиями техногенных аварий: атомная, нефтегазовая, энергетическое машиностроение, химическая промышленность. Для решения задачи по выявлению указанного типа дефектов НИИИН разработал ДМВ-10 — детектор магнитных включений, созданный для оперативного выявления углеродистых включений в сварных швах изделий из аустенитной стали.
Обеспечивает выявление ферромагнитного включения высотой не менее 2 мм при суммарной толщине сварного соединения в зоне контроля не более 10 мм. Детектор максимально прост в эксплуатации и обеспечивает высокую производительность контроля.
Степень защиты от проникновения твердых тел и воды IP40 по ГОСТ 14254-80.
По условиям эксплуатации толщиномер относится к виду климатического исполнения УХЛ3.1 по ГОСТ 15150-69 и может устойчиво работать при температуре окружающего воздуха, от -100С до +450С.
Приложение "ДМВ ассистент" (скачать на RUSTORE)
ДМВ ассистент - удобный инструмент для специалистов неразрушающего контроля, работающих с детектором магнитных включений (ДМВ). Приложение помогает быстро и без ошибок оформлять протоколы контроля качества сварных соединений.
Возможности приложения:
1. Выбор режима контроля: ДМВ‑10, ДМВ‑40 или комбинированный (ДМВ‑40 + ДМВ‑10).
2.·Ввод исходных данных: номер соединения, толщина/программа, диаметр, минимальное значение ДМВ‑10 на основном металле.
Для комбинированного режима автоматически выбирается файл порогов (основной или альтернативный) в зависимости от введённого min ДМВ‑10.
Автозаполнение полей контролёра, N ДМВ‑10 и N ДМВ‑40 из предыдущих протоколов – экономит время при повторных работах.
3. Фиксация результатов: добавление строк с координатами, протяжённостью, измеренными значениями ДМВ‑10 и ДМВ‑40, высотой выпуклости.
Вводимые значения проходят валидацию (диапазон, обязательность полей, округление толщины до 0,5 вверх).
4. Анализ в реальном времени:
- для ДМВ‑10 строки окрашиваются в зависимости от выбранной программы и порога acceptance (из program.csv);
- для ДМВ‑40 и комбинированного режима цвет строки определяется по порогам, заданным в руководстве по эксплуатации, с учётом толщины сварного соединения (толщина + высота выпуклости g);
- в комбинированном режиме рядом с измеренным значением ДМВ‑40 отображается скорректированное значение, вычисленное по специальной формуле, и именно оно участвует в цветовой индикации.
5. Сохранение и загрузка: результаты сохраняются в CSV‑файлы на устройстве. Файлы можно загружать обратно для просмотра, редактирования и продолжения работы, а также делиться ими через мессенджеры или почту. Структура файлов совместима с Windows‑версией приложения WeldControl, что позволяет формировать итоговые протоколы контроля.
Приложение полностью автономно: все данные хранятся локально, интернет‑соединение не требуется.
Приложение является двуязычным (русский, английский).
Отзывы:
Отрасли применения
· атомная промышленность
· энергетическая промышленность
· нефтяная и газовая промышленность
· машиностроение
· железнодорожный транспорт
· оборонно-промышленный комплекс (ОПК)
· судостроение
· авиационная промышленность
· аэрокосмическая отрасль
· подъемно-транспортное оборудование
· строительство и ЖКХ
· тепловая энергетика
Отличительные особенности
· Магнитостатический метод – единственный надёжный метод, позволяющий выявить указанный тип дефектов;
· Высокая чувствительность - определяет включения высотой от 2 мм;
· Компактность — вес всего 170 г, удобно использовать в условиях строительной площадки;
· Простое управление — для того, чтобы приступить к контролю достаточно задать толщину стенки и можно начинать контроль;
· Наглядная индикация — включение световой и звуковой сигнализации при обнаружении ферромагнитного включения;
Технические характеристики
• Детектор обеспечивает выявление ферромагнитного включения высотой не менее 2 мм при суммарной толщине сварного соединения в зоне контроля не более 10 мм, что соответствует толщине стенки трубы 8мм и высоте валика усиления 2 мм или толщине трубы 10 мм при снятом валике усиления.• В процессе контроля на экране детектора отображается уровень сигнала в процентах от 0 до 100%. При этом 100% соответствуют уровню сигнала от дефекта на настроечном образце соответствующей толщины.
• Порог срабатывания светозвуковой сигнализации задается в процессе выполнения настройки прибора согласно разделу 3 настоящей инструкции.
• При превышении установленного порога срабатывания включается звуковая и световая сигнализация.
• Электропитание детектора осуществляется от батареи типа РР3 напряжением 9 В. Детектор отключается автоматически, если ни одна кнопка не нажималась в течение 10 минут. Производитель гарантирует корректную работу детектора вплоть до автоматического отключения при полной разрядке батареи.
• Пиковая потребляемая мощность – не более 250 мВт.
• Время установления рабочего режима – не более 1 минуты.
• Время одного измерения – не более 0,3 с.
• Габаритные размеры, мм, не более:
- электронного блока (длина×ширина×глубина) - 125×60×25;
- измерительного преобразователя (диаметр×высота_ - 33×25;
- длина соединительного кабеля - 1500±300.
• Масса, г, не более:
- электронного блока – 120;
- измерительного преобразователя с кабелем – 50.
